覆膜工藝是印刷后的一種外表處理技能。它也被稱為印后塑料，印后膠或印后薄膜。用全自動覆膜機在印刷品外表覆蓋0.012、0.020mm的層。厚厚的通明塑料薄膜構成紙塑一體化產品加工技能。全自動覆膜機是一種無漆成型機，它使用真空吸力，高低壓沖擊來將PVC薄膜加工成所需的形狀。其產品廣泛應用于日子中的各個行業。全自動覆膜機可用于：裝修性三維浮雕圖畫，塑料天花板，墻板，櫥柜板和衣柜板的生產。

全自動覆膜機的原理：成型進程首要使用真空泵發生的真空吸力，經過模具對PVC，寵物轉印，PE劑等熱塑性片材進行熱軟化，構成各種形狀的軟化和吸收，從而達到了美化產品的效果和裝飾的目的。

全自動覆膜機具有智能移動加熱體系。具有高低壓點減震功能。它可以完成庫房外部的冷吸，然后在低溫下進入庫房，并進行人性化的智能移動供暖。同時，根據PVC膜的厚度，能夠自動調理吸附壓力，吸附頻率，吸附時間，料倉中的吸附溫度，以及出料倉中冷卻溫度的全自動功能。它能夠自動獨立地進行區域加熱。可以根據不同的加熱過程進行選擇。類型可供選擇，可以定制。

全自動覆膜機加工制品形狀清晰，吸收力更大，邊際不變色，拉伸小，角落不起皺，工件不變形，膜破損率低。該加熱器選用進口鎳鉻絲加熱器，與普通的覆膜機比較，大大降低了加熱功率，節省了30％的電能。高性能步進體系用于進出庫房，速度可調，保證工件不移位，電機使用壽命長，智能絕緣體系有效降低溫度丟失。140真空泵選用中外合資品牌。它還使用自動膠片切割，自動幀緊縮，自動鎖定和自動冷卻。它還替代了手動操作。自動冷卻體系有水和風選擇。

全自動覆膜機的主要功能和功能特征

1、自動送紙機：飛達送紙頭精細的規劃，使厚薄紙張均可平穩送出，選用無段變速設備，加裝自動搭邊操控，適應不同紙張給紙。精細的風頭，操作工作中很方便地調節風頭于紙堆相對位置。特有不停機續紙設備，即裝備輔臺，可一邊送紙一邊補紙，保證出產接連進行。

2、除粉設備（選配組合）：選用掃粉和壓粉兩級除粉結構，紙張經過輸送帶由毛刷輥和排刷掃粉使表面上的粉塵由吸風機吸走，再經過電熱壓輥輾往后，有用去除紙面在印刷中所噴附的粉塵；另輸送帶的嚴密擺放規劃結合吸風使紙張不會有退位或錯位，使紙張準確送達主機壓合部。

3、主機的硬鉻復合輥筒內置電熱體系及自動控溫設備，使溫度分布均勻。 加大型復合滾筒規劃使壓合面增大：電熱輥筒，輥芯內壁車內圓，使輥筒不側重、受熱面均勻；壓合膠輥，保證OPP膜壓合平滑，安穩工作。手壓式油壓缸操控復合壓力，可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。高精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒合作高性能壓合橡膠輥， 實現熱復膜工藝。

4、涂布油頭選用進口變頻調速器操控，上膠水輥筒經過高精磨、內壁特做重平衡處理，更有用保持涂布量的安穩，高精細制造的涂布及計量硬鉻輥筒保證涂布量的均勻，達到準確涂布效果。同時標配兩組抽油泵及不銹鋼油槽，適合水性、油性膠水的使用。選用直流馬達壓膜涂布設備，安穩、快速、操作簡略。

5、薄膜放卷軸，選用磁粉制動，保持安穩的張力，特有的氣動張膜設備保證壓膜、起膜時膠膜的松緊度，有用預防了卷膜的毛病。

6、自動分切設備：分切長度可根據紙張巨細自由設置，可自由操控速度。機組聯動工作體系，合作主機的速度，自動增減，操作簡略，節約人力成本，降低操作者勞動強度。刀盤旋片式規劃，反轉刀座4組刀片，可微調操控，易操作；調整時，合作壓力滾筒互相效果。加配反紙輥，可分切薄紙，紙張能夠聯機自動分切；配有自動收卷設備，針對質量及硬度較差的紙張，可進行成卷收卷。